3 Adet Dövme Tekerlekler Isıl İşlem Prensibi
Ücretsiz üç dövme jant uygulama ekipmanı ve araçları çok yönlüdür ve takım basittir, bu nedenle sadece dövme şekli basit üç dövme jantı, işletme yoğunluğu, düşük verimlilik; serbest dövme kalitesi, üç dövme jantının 1 kg'dan 200'den 300 tona kadar dövme kalitesi olabilir. Büyük 3 dövme jantlar için, serbest dövme tek işleme yöntemidir, bu nedenle ağır makine imalatında serbest dövme yapılması özellikle önemlidir. Şekli ve ebadını kontrol etmek için operatöre güvenmek için serbest dövme, düşük doğruluk, zayıf yüzey kalitesi, metal tüketimi ile 3 dövme tekerleği daha fazlasıdır. Bu nedenle, çoğunlukla birçok çeşit için kullanılan serbest dövme, küçük küçük parça üretiminin küçük parçalarının üretimi, işlem öncesi kalıp dövme için de kullanılabilir. Paslanmaz çelik 3 dövme jantlar Ana özellikler:
1, kaynak: kaynak performansı gereksinimleri üzerinde farklı ürünlerin kullanımı da farklıdır.
2, korozyon direnci: Çoğu paslanmaz çelik 3 dövme jant ürünleri iyi bir korozyon direnci gerektirir.
3, polisaj performansı: üretimde paslanmaz çelik 3 dövme jantlar genellikle bu işlemden sonra parlatılır, sadece az sayıda paslanmaz çelik 3 dövme jantlar parlatmaya gerek duymaz
4, ısı direnci: ısı direnci yüksek sıcaklık paslanmaz çelik 3 dövme jantlar hala mükemmel fiziksel ve mekanik özelliklerini koruyabilirsiniz anlamına gelir.
5, östenitik paslanmaz çelikteki karbon: karbonun etkisi kuvvetli bir biçimde oluşturulmuş ve istikrarlı olmuştur. Östenit ve östenit bölgesinin elementleri büyütülür. Karbonun zararlı etkilerinden ötürü östenitik paslanmaz çelik eritme işleminde değil, mümkün olan en düşük karbon içeriğini kontrol etmesi gerektiği gibi sonraki ısı, soğuk işleme ve ısıl işlem prosesinde de paslanmaz çelik yüzeyin önlenmesi amaçlanmaktadır Karbon ve kromsuz Karbür çöktürmesi. 1,3-dövme jant üretiminde temel bilgiler: kristal yapıların ön bilgisi, kristalizasyon ve allotropların ön bilgisi, faz diyagramları ve kaldıraç kanunları, katı metallerin difüzyonunun ön bilgisi. Daha önemli bilgi, demir-karbon (Fe-Fe3C) faz diyagramlarının bilgisi.
2,3 parça dövme tekeri ısıl işlem prensibi bilgisi: perlit, östenit, sorbat, bainit, martensit, Wei gövdesi mikroyapı çeşitlerinin ısıl işlemi. Özellikle soğutma geçiş eğrisinin CCT şeması gibi çeşitli ısı işleme geçiş eğrileri okunur ve kullanılır.
3,3 temel bilgi tekerlek kimyasal ısı tedavisi dövme: kimyasal reaksiyonların kimyasal ısıl işlem süreci, ürün kalitesinin etkisi üzerinde süreç parametreleri, sık kullanılan atmosferin bileşimi.
4, alaşım yapısal çelik, takım kalıp çelik, rulman çelik, paslanmaz çelik, dökme demir, demir dışı metaller ve çelik temel bilgileri diğer türleri. Üç Dövme Tekerleğinde Isı Kusurlarının Nedenleri ve Önleyici Yöntemleri. Ürünün tüm süreçleri sahnesinde kalite faktörleri önceden karar verebilir. Yeniden işleme muamelesi.
